دستورالعمل نصب شیر فشارشکن SAMSON 4123

• آچار فرانسه متناسب با سایز شیر

• تفلون یا نوار آب بندی

• فشارسنج (برای تنظیم فشار خروجی)

• خط کش یا کولیس

• فیلتر خطی (اختیاری، اما توصیه می شود)

  آماده‌سازی خط لوله:

• خط لوله را کاملاً تخلیه کنید (از قطع فشار/دما اطمینان حاصل نمایید).

• محل نصب شیر باید قابل دسترس برای تنظیم و تعمیر باشد.

• از نصب شیر در محل‌های دارای لرزش شدید خودداری کنید.

  نصب فیلتر (اختیاری اما توصیه شده):

• یک فیلتر Y-Type قبل از شیر نصب کنید تا از ورود ذرات جامد جلوگیری شود.

  جهت‌دهی صحیح شیر:

• فلش روی بدنه شیر نشان‌دهنده جهت جریان است. حتماً آن را مطابق با جهت سیال تنظیم کنید.

• برای سیال‌های بخار، شیر باید به صورت افقی نصب شود (محور دیافراگم عمودی).

مراحل و اصول کلی برای آب‌بندی موفق

آماده‌سازی سطح

• سطوح تماس (رزوه، فلنج، شیار) باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار، روغن و رنگ قدیمی باشند.
• انتخاب ماده آب‌بندی مناسب
• ماده آب‌بندی (نوار، خمیر، واشر) باید با دمای کاری، فشار و نوع سیال (شیمیایی، خورنده و …) سازگاری کامل داشته باشد.

اجرای صحیح

• مطابق دستورالعمل سازنده ماده آب‌بندی و شیر/اتصال عمل کنید.
• از اعمال گشتاور بیش از حد خودداری کنید، زیرا می‌تواند به رزوه ها، واشر یا خود فلنج آسیب برساند.

تست و بازرسی نهایی

• پس از نصب، سیستم باید تحت تست فشار قرار گیرد تا از عدم نشتی اطمینان حاصل شود.

انواع آب بندی اتصالات

۱. اتصالات رزوه‌ای (Threaded Connections)

• مواد مورد استفاده

  • نوار تفلن (PTFE Tape): نوار را به آرامی و در جهت عقربه‌های ساعت حول رزوه مرده بپیچید (۲ تا ۴ لایه). از بیرون زدن نوار به داخل لوله خودداری کنید.

  • خمیر آب‌بندی (Pipe Dope/Sealant Paste): برای دما و فشارهای بالاتر مناسب است. آن را به طور یکنواخت روی رزوه اعمال کنید.

• نکته کلیدی: از ترکیب نوار تفلن و خمیر به طور همزمان معمولاً اجتناب می‌شود.

۲. اتصالات فلنجی (Flanged Connections)

• مواد مورد استفاده

  • واشر (Gasket): انتخاب جنس واشر (لاستیک، گرافیت، PTFE، فلزی) به دما، فشار و نوع سیال بستگی دارد.

• روش اجرا
  ۱. سطوح فلنج را کاملاً تمیز و عاری از خراش کنید.
  ۲. واشر جدید را در مرکز قرار دهید.
  ۳. پیچ‌ها را به صورت ضربدری (ستاره‌ای) و در چند مرحله با گشتاور مشخص سفت کنید تا فشار به طور یکنواخت توزیع شود.

۳. اتصالات جوشی (Butt Welded Connections)

• روش آب‌بندی: آب‌بندی ذاتی این اتصالات توسط جوش با کیفیت تضمین می‌شود.

• نکته کلیدی: جوش باید توسط جوشکار مجرب و مطابق با استانداردهای مربوطه (مثل ASME B31.3) انجام شود و پس از آن تست غیرمخرب (NDT) مانند PT یا RT صورت گیرد.

۴. اتصالات مکانیکی (Grooved Connections)

• مواد مورد استفاده

  • اورینگ (O-Ring) یا سیل مکانیکی: این اتصالات به یک واشر الاستومری خاص متکی هستند.

• روش اجرا: از سالم و تمیز بودن اورینگ و شیار (Groove) اطمینان حاصل کنید و اتصال را مطابق دستور سازنده سفت کنید.

  تنظیم فشار خروجی

• پیچ تنظیم فشار (معمولاً در بالای شیر) را با آچار کاملاً باز کنید (پادساعت‌گرد)
• به آرامی شیر اصلی خط را باز کنید تا سیال وارد سیستم شود
• با چرخاندن پیچ تنظیم ساعت‌گرد، فشار خروجی (P2) را به مقدار دلخواه برسانید
• فشار را با فشارسنج مستقل تأیید کنید

  تست عملکرد:

• شیر را تحت 30% فشار کاری تست کنید.

• تغییرات فشار خروجی نباید بیش از ±5% از مقدار تنظیم‌شده باشد.

 هشدارهای ایمنی:

• در سیستم‌های بخار، حتماً از تله بخار (Steam Trap) در خروجی تجهیزات استفاده کنید.

• هرگز شیر را تحت فشار، باز یا تعمیر نکنید.

• برای سیال‌های خورنده، از جنس بدنه استنلس استیل  استفاده شود.

 نکات نگهداری:

• ماهانه: چک کردن نشتی اتصالات

• سالانه: بازرسی دیافراگم و سیل‌ها

• هر 5 سال: تعویض دیافراگم به صورت پیشگیرانه

 چک‌لیست پس از نصب:

• جهت شیر مطابق فلش باشد
• فشار خروجی پایدار است
• هیچ نشتی مشاهده نمی‌شود
• پیچ‌های فلنج کاملاً سفت شده‌اند