محصولات
شیلنگ هیدرولیک فشار ضعیف:
شیلنگهای فشار ضعیف (50 تا 150 بار) بهدلیل ساختار سبک و انعطافپذیر، از نظر فنی و اقتصادی مزایای قابل توجهی دارند. این شیلنگها با حذف لایههای تقویتکننده فلزی، وزن سیستم را کاهش داده و نصب در فضاهای محدود را تسهیل میکنند. طراحی آنها مبتنی بر استفاده از الیاف مصنوعی بوده که ضمن حفظ انعطافپذیری، هزینه تولید را به میزان محسوسی کاهش میدهد. از نظر فنی، این محصولات برای شرایط کاری با نوسانات فشار کم و دمای پایین مناسب هستند، اما بههیچوجه قابلیت استفاده در مدارهای فشارقوی را ندارند. توجه به مشخصات فنی و محدودیتهای فشار کاری این شیلنگها برای جلوگیری از بروز خرابیهای زودرس و خطرات احتمالی ضروری است.
ساختار فیزیکی شیلنگهای فشار ضعیف:
| لایهها | جنس و مواد تشکیلدهنده | وظیفه و ویژگیها |
|---|---|---|
| لایه داخلی (Inner Tube) | لاستیک مصنوعی (NBR, NR) یا ترموپلاستیک |
|
| لایه تقویتکننده (Reinforcement Layer) | الیاف مصنوعی (پلیاستر، نایلون) یا بافت پارچهای |
|
| لایه خارجی (Cover) | لاستیک مقاوم (CR, SBR) یا ترموپلاستیک |
|
خطرات استفاده نادرست از شیلنگ فشار ضعیف و راههای پیشگیری:
استفاده از شیلنگ فشار ضعیف در شرایط نامناسب میتواند خطرات جدی ایجاد کند. از جمله ترکیدگی ناگهانی به دلیل تحمل نکردن فشارهای بالاتر از حد مجاز (معمولاً بیش از ۱۵۰ بار) که منجر به ریختن سیال داغ یا روغن تحت فشار و خطر سوختگی یا آسیبهای چشمی میشود. همچنین، کاهش عمر مفید شیلنگ در اثر خستگی مواد (Fatigue) در صورت استفاده مداوم در مرز فشار مجاز، احتمال نشت سیال و آلودگی محیط یا آتشسوزی را افزایش میدهد. در مواردی مانند سیستمهای هیدرولیک، انتخاب نادرست شیلنگ فشار ضعیف به جای نمونههای فشارقوی ممکن است باعث توقف ناگهانی ماشینآلات و ایجاد خسارات مالی شود. برای پیشگیری، همیشه باید از تناسب فشار کاری شیلنگ با شرایط سیستم اطمینان حاصل کرد و به نشانههای فرسودگی مانند ترکهای سطحی یا بادکردگی توجه ویژه داشت.
