محتوای متن

چرا برای اکسیژن نمی‌توان از هر شیلنگی استفاده کرد؟

استفاده از شیلنگ‌های مخصوص برای انتقال اکسیژن به دلیل ویژگی‌های شیمیایی و ایمنی این گاز ضروری است. اکسیژن خالص با غلظت بالا، به عنوان یک اکسیدکننده قوی عمل می‌کند و می‌تواند موجب تسریع شدید واکنش‌های احتراق شود. در چنین شرایطی، مواد معمولی مانند لاستیک یا PVC که در ساخت شیلنگ‌های متداول به کار می‌روند، در تماس با اکسیژن تحت فشار به سرعت مشتعل شده و به عاملی خطرناک تبدیل می‌شوند. به منظور پیشگیری از حوادث جدی مانند انفجار یا آتش‌سوزی، استفاده از شیلنگ‌های ویژه اکسیژن که از مواد مقاوم و استانداردهای ایمنی خاص تبعیت می‌کنند، اجتناب‌ناپذیر است.

شیلنگ‌های اکسیژن از جمله تجهیزات حیاتی در حوزه‌های پزشکی و صنعتی محسوب می‌شوند که بسته به نیازهای مختلف، در انواع گوناگونی طراحی و تولید شده‌اند. هر یک از این انواع، دارای ویژگی‌ها و مشخصات فنی خاص خود هستند که آن‌ها را برای کاربردهای خاصی مناسب می‌سازد. در این مقاله، به معرفی انواع اصلی شیلنگ‌های اکسیژن می‌پردازیم.

  • شیلنگ اکسیژن پزشکی

  • شیلنگ اکسیژن صنعتی

  • شیلنگ اکسیژن با قطر بزرگ (ماکروبور)

  • شیلنگ دستگاه CPAP/BiPAP

  • شیلنگ اکسیژن کمکی (افزایشی)

  • شیلنگ اکسیژن غواصی

در ادامه، دو نوع پرکاربرد این شیلنگ‌ها یعنی شیلنگ اکسیژن پزشکی و شیلنگ اکسیژن صنعتی را به طور دقیق‌تری بررسی  خواهیم کرد.

 مواد سازنده شیلنگ‌های اکسیژن پزشکی فشار پایین و فشار بالا

بخش شیلنگ شیلنگ اکسیژن پزشکی فشار پایین شیلنگ اکسیژن پزشکی فشار بالا
لایه داخلی پلی وینیل کلراید پزشکی یا سیلیکون پلاتینومی PTFE (تفلون) یا لاستیک مصنوعی بدون کربن
لایه تقویتی الیاف پلی استر یا نایلون بافته‌شده بافت سیم فولاد ضدزنگ
لایه خارجی PVC نرم یا ترموپلاستیک الاستومر لاستیک EPDM یا نئوپرن
اتصالات پلاستیک پزشکی یا استیل ساده فولاد ضدزنگ  یا برنج با پوشش نیکل
رنگ متعارف آبی، سبز یا شفاف سفید، آبی کرم یا نقره‌ای (متناسب با سیم)
ویژگی کلیدی انعطاف‌پذیری بالا، سبکی، ضد حساسیت مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و ضربه، ضد احتراق

مواد سازنده شیلنگ‌های اکسیژن در جوشکاری

بخش شیلنگ جنس مواد تشکیل‌دهنده ویژگی‌های کلیدی
لایه داخلی لاستیک مصنوعی (NBR) یا پلیمرهای مقاوم در برابر شعله • مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و خوردگی ناشی از اکسیژن خالص
• سطح صاف برای کاهش اصطکاک جریان گاز
• عاری از مواد قابل اشتعال و ذرات ریز
• مقاوم در برابر ترک خوردگی و سایش
لایه تقویتی الیاف مصنوعی بافته‌شده  یا سیم فولادی • استحکام کششی بالا برای تحمل فشار کاری
• انعطاف‌پذیری کنترل‌شده برای سهولت استفاده
• مقاومت در برابر پیچش و خمش
• جلوگیری از انبساط لوله تحت فشار
لایه خارجی لاستیک EPDM یا نئوپرن (Neoprene) • مقاوم در برابر سایش، روغن، ازن
• رنگ‌بندی آبی مطابق استاندارد برای شناسایی اکسیژن
• عایق حرارتی در برابر جرقه و حرارت
• انعطاف‌پذیری در دمای پایین
اتصالات برنج یا فولاد با پوشش ضدخوردگی • طراحی بدون درز برای جلوگیری از نشت گاز
• مقاوم در برابر خوردگی و اکسیداسیون
• قابلیت اتصال مطمئن به رگولاتور و مشعل
• مطابقت با استانداردهای اتصال سریع

اقدامات احتیاطی ایمنی حین استفاده از شیلنگ اکسیژن در جوشکاری

  • هرگز تجهیزات اکسیژن را روغن کاری یا گریس کاری نکنید. روغن و گریس در حضور اکسیژن می توانند به طور خود به خود مشتعل شوند.
  • قبل از هر بار استفاده، شلنگ ها را از نظر آسیب دیدگی بررسی کنید. شلنگ های آسیب دیده را فوراً تعویض کنید.
  • از تجهیزات ایمنی مناسب شامل عینک ایمنی، دستکش و کلاه ایمنی جوشکاری می شود.
  • از محیط اطراف خود آگاه باشید. مواد قابل اشتعال را از منطقه جوشکاری دور نگه دارید.
  • پس از اتمام جوشکاری، منبع گاز را خاموش کرده و فشار را از شلنگ ها خارج کنید.

به یاد داشته باشید، همیشه دستورالعمل های خاص ارائه شده توسط سازنده تجهیزات جوشکاری خود را دنبال کنید. اگر در مورد هر مرحله ای مطمئن نیستید، با یک متخصص جوشکاری واجد شرایط مشورت کنید.

 

 

اکچویتور ON/OFF و Modulating؛ تفاوت‌ها و موارد استفاده

اکچویتور ON/OFF و Modulating؛ تفاوت‌ها و موارد استفاده

چگونه اکچویتور مناسب انتخاب کنیم؟

چگونه اکچویتور مناسب انتخاب کنیم؟ بررسی گشتاور، سرعت و شرایط کاری

راهنمای جامع انتخاب و نصب شیر اطمینان در صنعت

راهنمای جامع انتخاب و نصب شیر اطمینان در صنعت

انواع سوئیچ باکس و بررسی ساختار آن‌ها

انواع سوئیچ باکس و بررسی ساختار آن‌ها

محتوای متن